Con la implementación de nuevas normas nacionales, los procesos de producción del hormigón se han vuelto significativamente más rigurosos. Estas normas establecen ahora requisitos precisos de temperatura tanto para la mezcla de hormigón como para el encofrado durante su colocación. Nuestra empresa ha acumulado muchos años de experiencia en el enfriamiento del hormigón para proyectos de autopistas y ferrocarriles de alta velocidad, así como en el enfriamiento de túneles mediante máquinas tuneladoras. Hemos desarrollado de manera independiente un sistema de enfriamiento adaptado a las condiciones de obra al aire libre y a entornos operativos complejos, y hemos colaborado con numerosos clientes del sector para diseñar soluciones de control de la temperatura del hormigón de alta calidad. En el núcleo de esta solución se encuentra el preenfriamiento del agua de mezcla en la planta de dosificación, junto con el enfriamiento preliminar de los áridos, lo que permite gestionar eficazmente la temperatura de salida del hormigón. Tras más de tres años de aplicación práctica, el sistema ha cumplido de forma constante los objetivos previstos y ha obtenido un amplio reconocimiento por parte de todas las organizaciones usuarias.

El sistema de refrigeración completo estará compuesto por un enfriador de tornillo refrigerado por agua, especialmente diseñado para el enfriamiento del hormigón, un sistema de control integrado e inteligente, bombas, tuberías, válvulas, una torre de refrigeración, conectores flexibles, manómetros y termómetros.

Patentabilidad de los sistemas

1. Al emplear tuberías de circulación fabricadas con materiales distintos a los utilizados en los sistemas de refrigeración convencionales, este diseño mitiga eficazmente los daños provocados por elevados niveles de contaminación en el punto de mezcla, lo que aumenta la eficiencia del equipo y logra un rendimiento varias veces superior al de los sistemas de refrigeración tradicionales.

2. El uso de unidades de refrigeración de alta eficiencia y de grado industrial, que funcionan de manera continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana, mejora significativamente la estabilidad del sistema. Además, estas unidades han sido reforzadas para aumentar su resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas. En respuesta a la vulnerabilidad inherente de los componentes eléctricos convencionales, se han llevado a cabo importantes mejoras para proteger dichos componentes, y las piezas consumibles críticas cuentan con respaldos redundantes.

3. Para abordar la tendencia de los sistemas de agua de enfriamiento en operaciones de campo a formar incrustaciones, hemos implementado modificaciones que diferencian nuestras unidades de los diseños convencionales, utilizando intercambiadores de calor fabricados con materiales especializados para garantizar un funcionamiento estable incluso en entornos altamente contaminados.

4. Durante los dos primeros años, al final de cada ciclo de refrigeración, el fabricante del sistema integrado realiza un mantenimiento minucioso para garantizar que los clientes puedan contar en todo momento con un sistema de refrigeración óptimo.

5. Tras finalizar la construcción de un proyecto, el sistema puede trasladarse a otro emplazamiento para su uso continuado, y el fabricante del sistema integrado ofrece un servicio técnico integral gratuito una sola vez. Esto reduce significativamente los costos de operación y prolonga la vida útil del sistema.

6. El sistema emplea un conjunto integral de parámetros de diseño, todos derivados de las condiciones ambientales naturales, los regímenes operativos y diversas características técnicas de decenas de plantas de vigas prefabricadas y estaciones de mezcla de concreto, lo que permite el desarrollo del sistema integrado de control de temperatura más avanzado de China.