Unidad de impresión y secado con bomba de calor de alta temperatura Terep
Fecha de lanzamiento:
2026-02-27
Hoy en día, la conciencia ambiental y las políticas relacionadas han arraigado en la mente de todos, y maximizar la eficiencia energética se ha convertido en un objetivo que toda empresa se esfuerza por alcanzar. En consecuencia, los sistemas de bomba de calor aerotérmica han surgido en respuesta a la demanda del mercado. Estos sistemas aprovechan la energía térmica del aire para producir agua caliente y aire caliente y, tras años de desarrollo, hoy se utilizan ampliamente en una gran variedad de sectores industriales.
Hoy en día, los conceptos y las políticas de protección ambiental han arraigado en la conciencia de todos, y maximizar la eficiencia energética se ha convertido en un objetivo que toda empresa se esfuerza por alcanzar. En consecuencia, las unidades de bomba de calor aerotérmica han surgido como respuesta a la demanda del mercado. Estos sistemas aprovechan la energía térmica del aire para producir agua caliente y aire calefactado y, tras años de desarrollo, hoy se utilizan ampliamente en diversos sectores industriales.
Mientras tanto, atendiendo a las condiciones operativas particulares del sector de la impresión, Terip ha desarrollado una unidad de secado para impresión basada en bombas de calor de alta temperatura. La característica clave de esta unidad radica en el aprovechamiento de la alta eficiencia y el ahorro energético propios de las bombas de calor de alta temperatura, combinados con una avanzada tecnología de recuperación secundaria del calor que captura plenamente el calor residual de los gases de escape y lo reutiliza para secar los materiales impresos en el horno de secado.
El proceso de operación es el siguiente:
(1) El aire fresco suministrado desde el exterior realiza un intercambio de calor con los gases de escape mediante un intercambiador de calor de alta eficiencia; tras ser precalentado en la primera etapa, entra en el condensador de la bomba de calor para un calentamiento secundario.
(2) Tras ser recalentado por segunda vez por el condensador, el aire fresco alcanza la temperatura de funcionamiento establecida y se introduce en el horno de secado a la tasa de flujo de aire, la presión estática y la velocidad del aire especificadas, mediante un ventilador centrífugo de alta presión.
(3) Tras el secado de los materiales impresos mediante aire caliente, se procede a su enfriamiento. Los gases de escape, que contienen tinta, disolventes y otras sustancias, deben ser evacuados. Antes de su expulsión, estos gases de escape son sometidos a una recuperación primaria de calor mediante un intercambiador de calor de alta eficiencia y aire fresco; el calor recuperado se utiliza para precalentar y elevar la temperatura del aire fresco entrante. A continuación, los gases de escape enfriados ingresan al evaporador de la bomba de calor para una recuperación secundaria de calor. El calor recuperado se transfiere posteriormente, a través del sistema de la bomba de calor, para calentar el aire fresco, el cual es introducido en el horno de secado con el fin de secar los productos impresos.
(4) Los gases de escape, tras una recuperación de calor suficiente, se evacuan a través del conducto principal de evacuación.
(5) Presenta requisitos moderados en cuanto a la temperatura ambiente y una amplia gama de aplicaciones.
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