Recuperación de calor residual de los gases de combustión de hornos en plantas de procesamiento de alimentos
Fecha de lanzamiento:
2026-03-02
En el proceso de fabricación de alimentos, la etapa de horneado y cocción genera cantidades considerables de calor. Los gases de escape suelen alcanzar temperaturas de 150 a 200 °C; incluso a estos niveles, el calor residual sigue siendo valioso para su recuperación. Mediante el uso de equipos de recuperación de calor residual, este calor puede emplearse para precalentar aire o agua, suministrándolos a otras secciones de la línea de producción.
En el proceso de fabricación de alimentos, la etapa de horneado y cocción genera cantidades considerables de calor. Los gases de escape suelen alcanzar temperaturas de 150 a 200 °C; incluso a estos niveles, el calor residual sigue siendo valioso para su recuperación. Mediante el uso de equipos de recuperación de calor residual, este calor puede emplearse para precalentar aire o agua, suministrándolos a otras secciones de la línea de producción.
Principio de aplicación
Al hacer pasar los gases de escape a una temperatura de 150–200 °C por un recuperador de calor residual, el aire fresco suministrado a la sección de horneado puede precalentarse, lo que reduce el incremento de temperatura necesario y disminuye la carga sobre los elementos calefactores eléctricos o las calderas, logrando así un ahorro energético.
Estudio de caso
① Con un caudal de gases de combustión de 30.000 m³/h a 180 °C, es posible calentar aproximadamente 10 m³/h de agua de recirculación del proceso, que se encuentra a 45 °C, hasta 75 °C. Esto suministra calor a la línea de producción para la fermentación o para el agua caliente necesaria durante las operaciones de enjuague.
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